MUHDPE合金管帶來關(guān)于PVC排水管生產(chǎn)幾個問題解答

MUHDPE合金管帶來關(guān)于PVC排水管生產(chǎn)幾個問題解答

 一、pvc高鈣排水管，當(dāng)混合物料進(jìn)入錐形雙螺桿擠出機(jī)擠出時，電流基本正常，擠出機(jī)工作四五個小時后，電流變化很大忽高忽低，自行切斷電源。

答：PVC高鈣管配方里面的鈣粉含量很高,擠出機(jī)剛開機(jī)時料筒和螺桿的溫度都比較正常..時間一長,塑化時需要吸收很高的溫度,時間長了螺桿和料筒就來不及升溫,導(dǎo)至螺桿扭拒增加,電流增大,壓力增大.

二、雙螺桿擠出機(jī)正常工作時，其電流突然升高，機(jī)器一直報警的原因是什么？

答：電流升高是因?yàn)槁輻U扭矩突然變大，扭矩變大可能是因?yàn)辇X輪箱軸承破損，也可能是物料流動性變差，或者物料噎死造成的

三、65雙螺桿擠出機(jī)做排水管的正常電流一般是多大？

答：40-50多個流 高不過60個流 ， 60個流以上容易別折螺桿。

四、pvc高鈣排水管螺桿頭糊料問題

答：四區(qū)螺桿前端糊料，都是因?yàn)樾侣輻U螺筒使用了一段時間才出現(xiàn)的這個問題。個人認(rèn)為應(yīng)該提高原料塑化效果，或者減小螺桿與螺筒之間的間隙。

1、四區(qū)螺桿前端糊料，都是因?yàn)樾侣輻U螺筒使用了一段時間才出現(xiàn)的這個問題。個人認(rèn)為應(yīng)該提高原料塑化效果，或者減小螺桿與螺筒之間的間隙。

2、檢查合流芯是否有不適合的地方，比如像拆裝過多次的合流芯就會出現(xiàn)一點(diǎn)變形。這樣就會導(dǎo)致掛料。時間一長糊料就出來了。還有就是量一下它們的連接口大小是否大小偏差＜1mm.有很多翻新螺桿，螺筒就會偏大一點(diǎn)。這樣就很容易被掛料了。

3、就是看一下糊料是什么形狀的。根據(jù)糊料的密度大小來判斷是怎么形成的。從而再來調(diào)試配方。

4、比較實(shí)用的。就是把三區(qū).四區(qū)螺筒合流芯溫度設(shè)定到130~145之間。因?yàn)楦咛畛淞蠈β輻U模具磨損比較大。有這個溫度設(shè)定料就會變得硬制一點(diǎn)。這樣的推力就會較大。也不會給形成糊料的機(jī)會。如果還會糊料就檢查一下模具是否會形成死角。

五、錐雙擠出機(jī)螺桿間隙調(diào)整操作法？

答：錐形雙螺桿擠出機(jī)是生產(chǎn)塑料異型材的主要設(shè)備。型材生產(chǎn)時，雙螺桿在機(jī) 筒中異向向外旋轉(zhuǎn)。螺桿間隙的大小不但影響到物料的塑化效果，影響制品質(zhì)量，有時導(dǎo)致 機(jī)器故障，或?qū)е聶C(jī)筒、螺桿等心臟部件報廢。螺桿間隙調(diào)整法是從工藝入手，嚴(yán)把過程 質(zhì)量關(guān)，從而保持整機(jī)質(zhì)量。

(一)、螺桿間隙的主要技術(shù)參數(shù)：

1、螺桿徑向間隙：SJZ60/130—0.15～0.36mm； 

2、螺桿軸向間隙：前后間隙均等； 

3、壓延間隙：小端：1 0mm，大端：1 5mm。 

(二)、操作方法：

1、預(yù)檢：在專用檢具上檢測螺桿的軸向間隙，找出兩根螺桿的軸向?qū)?yīng)關(guān)系。預(yù)檢的 主要目的：通過在檢具中檢查每個區(qū)段相鄰螺紋側(cè)隙，并調(diào)整使之至小間隙處兩側(cè)一樣，即 雙螺桿一根固定，另一根前進(jìn)處于中心位置，測出并記錄相對后退量，作為上機(jī)依據(jù)。MUHDPE合金管帶來具體方法：將雙螺桿裝入刨開的機(jī)筒，再裝上雙孔法蘭、定距環(huán)，開始調(diào)整雙螺桿間隙。

a、把左邊一根螺桿（右旋螺桿）推到盡頭，現(xiàn)向后退5mm，半鍵朝上，用5 31定距環(huán) 鎖住螺桿； 

b、再把右邊螺桿（左旋螺桿）輕輕轉(zhuǎn)動運(yùn)載干涉，用百分表磁力座找到左右轉(zhuǎn)動的中間位置； 

c、然后向前推和向后拉右邊螺桿再驗(yàn)證一下這個中間位置是否一樣。

d、找出中心位置并用5 31定位環(huán)鎖住。 

e、測量并記錄各區(qū)段的兩側(cè)間隙（以左邊螺桿為參考），記錄前后側(cè)隙。 

f、結(jié)論：在螺桿合理的情況下，測出“居中”位置相對后退量“L”，左旋螺桿（右邊）比右旋螺桿差L-5，讓這個相對值保持在擠出機(jī)的機(jī)筒中，X=2(L－5)。 

2、主機(jī)上螺桿間隙調(diào)整： 

將在檢具上測量好，雙螺桿裝入擠出機(jī)機(jī)筒中，將左邊一根按要求間隙調(diào)好小端間隙， d=0.15～0.36mm，不計(jì)后退量，只保d值。 

a、用定距環(huán)鎖住左邊螺桿（半鍵朝上），測出后退量，并記錄。 

b、轉(zhuǎn)動右邊螺桿，用磁力座和百分表找出中心位置，測出后退量L2和左右螺桿后退量差值，并記錄。

注：L2-L1＝L-5即雙螺桿軸向間隙均等。

c、用5 31定距環(huán)鎖緊左旋螺桿（右邊一根），在雙螺桿、雙孔法蘭兩個定距環(huán)上作出 標(biāo)準(zhǔn)。 

d、軸向標(biāo)記（涂漆） 

e、角向標(biāo)記（劃線） 

f、在加料口處測出前后檢具上檢出其結(jié)果核對，看是否一樣，中心處右邊螺桿的前后側(cè)隙，并記錄。 

3、處理螺桿后端間隙，調(diào)整墊塊厚度

a、抽出右邊螺桿（左旋螺桿），在左邊螺桿上（右旋螺桿）裝好調(diào)整墊，雙孔法蘭（不裝聯(lián)軸器），推正機(jī)筒，用四個螺母將分配箱與機(jī)筒鎖緊。 

b、用頂螺桿法蘭壓緊螺桿頭，消理分配箱內(nèi)各間隙，測量后退量，對照記錄算出差值。

c、用同樣的方法。可以通過壓縮右邊螺桿，處理其間隙，測出后退量，并計(jì)算出調(diào)整墊塊厚度，進(jìn)行處理； 

4、記錄以下數(shù)據(jù)，存入產(chǎn)品檔案： 

a、加料口處側(cè)隙（前、后） 

b、小端的間隙（左、右） 

c、小端的后退量（左、右） 

(三)、操作要領(lǐng)：

將檢具檢測到的螺桿軸向?qū)?yīng)關(guān)系，要保持在正常生產(chǎn)的機(jī)筒中。

六、PVC管材表面產(chǎn)生黑紋黑線的原因和解決方法

答：PVC管材產(chǎn)品主要采用錐形雙螺桿擠出設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。近年來，塑料管材行業(yè)隨著市場變化，競爭越來越激烈。伴隨著原材料價格的上漲，人工成本的提高，越來越多的企業(yè)為減低本錢，在物料配比中不斷提高鈣粉的含量來減低本錢，隨著鈣粉含量的增加，企業(yè)成本得到了較大控制，但伴隨而來的是管材表面產(chǎn)生黑紋黑線，從加工工藝上無法消理黑紋黑線，常常令許多企業(yè)煩惱不已。在錐形雙螺桿擠出機(jī)工作工程中，螺桿轉(zhuǎn)向是異向向外，螺桿可以簡化成理想的懸臂梁結(jié)構(gòu)。在輸送物料過程中螺桿受到物料的反作用力，螺桿小端約150--200mm范圍內(nèi)發(fā)生彎曲變形，與螺筒接觸。導(dǎo)致螺桿螺筒局部摩擦產(chǎn)生局部高溫，導(dǎo)致物料分解變黑，經(jīng)過模具隨管坯一起擠出。此種情況直接會導(dǎo)致管材外表面產(chǎn)生黑紋黑線，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的外觀。

MUHDPE合金管提醒您根據(jù)黑紋黑線產(chǎn)生的原因，在生產(chǎn)過程中要處理黑紋黑線可以從下面三個方法入手。

A.在采購螺桿過程中，要求螺桿廠家在加工螺桿螺桿時，將螺桿小端0-200mm區(qū)域外徑減小0.5mm左右。用來補(bǔ)償螺桿在受到物料的反作用力時產(chǎn)生的彎曲變形。減少螺桿與螺筒直接接觸，避開物料因局部高溫而分解。

B.改變螺筒結(jié)構(gòu)，將螺筒做成分體式，在計(jì)量段鑲嵌C型合金套。增加螺筒的耐磨性，使螺桿與螺筒的耐磨性基本接近一樣，從而舒解因螺桿螺筒耐磨性差異大造成的螺筒磨損，阻止物料滯留螺筒磨損處發(fā)生分解變黑。

C.調(diào)整螺桿間隙，查看有否積料及配方的流動性和潤滑性等。

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